214405 - Inżynier mechanik – mechanika precyzyjna

Planuje, organizuje i kontroluje produkcję oraz eksploatację przyrządów po- miarowych, metrologicznych, geodezyjnych, do badań technologicznych i wytrzymałościowych, kontrolno-pomiarowych, urządzeń mechaniczno-ptycznych, aparatury nawigacyjnej, mechanicznych elementów maszyn liczących i biurowych, mechanizmów zegarowych; opracowuje założenia konstrukcyjne oraz techniczne i technologiczne dla urządzeń mechaniki precyzyjnej.

Zadania zawodowe:

- prowadzenie prac badawczych w zakresie konstrukcji i eksploatacji urządzeń mechaniki precyzyjnej oraz opracowywanie referatów naukowych i raportów technicznych; - opracowywanie dokumentacji techniczno-ruchowej; - opracowywanie założeń projektowych zakładów produkujących urządzenia mechaniki precyzyjnej; - opracowywanie technologii napraw urządzeń mechaniki precyzyjnej; - opracowywanie technologii konserwacji urządzeń automatyki przemysłowej; - sporządzanie harmonogramów obsługi technicznej (przeglądów okresowych, napraw, konserwacji); - określanie dopuszczalnych warunków pracy urządzeń mechaniki precyzyjnej; - projektowanie narzędzi na potrzeby mechaniki precyzyjnej; - określanie standardów kontroli zapewniających niezawodną pracę i bezpieczną eksploatację urządzeń mechaniki precyzyjnej; - organizowanie zaopatrzenia w energię, części zamienne i materiały eksploatacyjne; - wprowadzanie postępu technicznego i organizacyjnego w zakładach produkcyjnych i naprawczych urządzeń mechaniki precyzyjnej; - organizowanie szkoleń podległych pracowników.

• Inżynier mechanik - Inżynier mechanik to kluczowy specjalista w dziedzinie inżynierii, który odgrywa istotną rolę w projektowaniu i rozwijaniu maszyn oraz urządzeń wykorzystywanych w procesach produkcji stali i żeliwa. Jego praca obejmuje nie tylko tworzenie innowacyjnych rozwiązań technologicznych, ale także analizę i optymalizację istniejących systemów produkcyjnych. Inżynier mechanik musi posiadać szeroką wiedzę z zakresu mechaniki, materiałoznawstwa oraz technologii wytwarzania, aby skutecznie dobierać odpowiednie materiały i technologie do projektowanych urządzeń. Współpracując z innymi inżynierami oraz specjalistami z różnych dziedzin, inżynier mechanik przyczynia się do zwiększenia efektywności produkcji, poprawy jakości wyrobów oraz minimalizacji kosztów. Jego praca ma kluczowe znaczenie dla rozwoju przemysłu metalurgicznego, a także dla wprowadzania innowacji, które mogą zrewolucjonizować sposób, w jaki produkujemy stal i żeliwo.
• Inżynier narzędziowy - Inżynier narzędziowy to specjalista odpowiedzialny za projektowanie, wytwarzanie oraz optymalizację narzędzi i akcesoriów wykorzystywanych w procesach obróbczych metali. Jego praca ma kluczowe znaczenie w wielu branżach przemysłowych, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy produkcja maszyn. Inżynierowie narzędziowi muszą posiadać zaawansowaną wiedzę z zakresu materiałoznawstwa, technologii obróbczych oraz inżynierii mechanicznej, aby tworzyć narzędzia, które są nie tylko funkcjonalne, ale także trwałe i efektywne. W codziennej pracy często współpracują z innymi inżynierami oraz technikami, aby dostosować narzędzia do specyficznych potrzeb produkcyjnych. Dodatkowo, inżynierowie narzędziowi są odpowiedzialni za przeprowadzanie testów i analiz, które pozwalają na ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych oraz zwiększenie wydajności wytwarzania. Ich umiejętności są niezbędne do zapewnienia wysokiej jakości produktów oraz optymalizacji kosztów produkcji.
• Inżynier metalurg - Inżynier metalurg to kluczowy specjalista w dziedzinie inżynierii materiałowej, który koncentruje się na badaniu, opracowywaniu oraz optymalizacji procesów produkcji metali. Jego praca obejmuje analizę właściwości fizycznych i chemicznych różnych stopów metali, co pozwala na ich skuteczne wykorzystanie w przemyśle. Inżynier metalurg współpracuje z innymi inżynierami oraz naukowcami, aby rozwijać nowe technologie i materiały, które mogą poprawić wydajność produkcji oraz jakość finalnych produktów. W ramach swoich obowiązków, inżynier metalurg przeprowadza również testy i analizy, aby zapewnić, że materiały spełniają określone normy i standardy bezpieczeństwa. Jego wiedza jest niezbędna w wielu branżach, w tym w motoryzacji, lotnictwie, budownictwie oraz elektronice, gdzie metale odgrywają kluczową rolę w konstrukcji i funkcjonowaniu urządzeń.
• Inżynier procesowy - Inżynier procesowy to kluczowy specjalista w branży przemysłowej, którego głównym zadaniem jest projektowanie, wdrażanie oraz nadzorowanie procesów technologicznych, szczególnie w zakładach koksowniczych. Osoba na tym stanowisku musi posiadać szeroką wiedzę z zakresu inżynierii chemicznej oraz technologii materiałowej, aby skutecznie optymalizować procesy produkcyjne i zapewniać ich efektywność. Inżynier procesowy analizuje dane dotyczące wydajności produkcji, identyfikuje obszary do poprawy oraz wprowadza innowacyjne rozwiązania, które mogą zwiększyć jakość produktów oraz zredukować koszty operacyjne. Ponadto, współpracuje z innymi działami, takimi jak produkcja, jakość czy bezpieczeństwo, aby zapewnić zgodność procesów z obowiązującymi normami i regulacjami. W codziennej pracy inżynier procesowy korzysta z zaawansowanych narzędzi analitycznych oraz symulacyjnych, co pozwala mu na podejmowanie świadomych decyzji i wprowadzanie usprawnień w procesach technologicznych.
• Mechanik maszyn przemysłowych - Mechanik maszyn przemysłowych to kluczowy specjalista w obszarze przemysłu, odpowiedzialny za zapewnienie sprawności i efektywności działania różnorodnych maszyn. Jego praca obejmuje nie tylko naprawę, ale także regularną konserwację urządzeń, co jest niezbędne do minimalizacji przestojów produkcyjnych i zwiększenia wydajności zakładów. W codziennej pracy mechanik zajmuje się takimi maszynami jak obrabiarki, które są wykorzystywane do precyzyjnego formowania materiałów, urządzenia dźwigowe, które ułatwiają transport ciężkich ładunków, oraz maszyny chłodnicze, które są kluczowe w wielu procesach przemysłowych, zwłaszcza w branży spożywczej. Wymaga to od niego nie tylko umiejętności technicznych, ale także zdolności analitycznych, aby szybko diagnozować problemy i wdrażać skuteczne rozwiązania. Mechanik maszyn przemysłowych często współpracuje z innymi specjalistami, takimi jak inżynierowie czy technicy, aby zapewnić kompleksową obsługę i optymalizację procesów produkcyjnych.