311410 - Technik mechatronik

Projektuje i wytwarza części i oraz zespoły maszyn i urządzeń mechanicznych z wykorzystaniem technik komputerowych; wykorzystuje nowoczesne techniki sterowania maszynami i urządzeniami łączące w sobie elektronikę, informatykę, mechanikę, automatykę i robotykę; opracowuje dokumentację techniczną urządzeń i systemów mechatronicznych; instaluje i obsługuje systemy sieciowe transmisji danych stosowanych w mechatronice; montuje i demontuje, uruchamia oraz wyłącza a także diagnozuje i naprawia urządzenia i systemy mechatroniczne.

Zadania zawodowe:

pozyskiwanie, ocenianie i tworzenie dokumentacji technicznej do urządzeń i układów mechatronicznych; dobieranie elementów, podzespołów, zespołów, modułów, wskaźników i połączeń do urządzeń i systemów mechatronicznych; przygotowywanie elementów, wskaźników, podzespołów i zespołów do montażu urządzeń i systemów mechatronicznych; nastawianie ich parametrów; nadzorowywanie ich montażu oraz demontażu; projektowanie i opracowywanie procesów technologicznych produkcji części urządzeń i układów mechatronicznych; testowanie elementów, modułów i podzespołów oraz obliczanie ich parametrów; wykonywanie pomiarów wielkości elektrycznych i nieelektrycznych oraz interpretowanie ich wyników; instalowanie i testowanie oprogramowań sterujących; kontrola prawidłowości pracy urządzeń i systemów; instalowanie i uruchamianie urządzeń i systemów mechatronicznych; dozorowanie pracy urządzeń i systemów oraz ocena ich stanu technicznego; montowanie i demontowanie urządzeń i systemów mechatronicznych; prowadzenie diagnostyki zapobiegawczej, wyszukiwanie błędów, usuwanie awarii w urządzeniach i systemach mechatronicznych; przygotowywanie i prowadzenie dokumentacji technicznej i ruchowej; sporządzanie protokołów z uszkodzeń i awarii; planowanie zakupu elementów i podzespołów do prac naprawczych i montażowych urządzeń i systemów mechatronicznych stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania pracy.

Dodatkowe zadania zawodowe:

projektowanie, montowanie oraz programowanie prostych układów mechatronicznych;
prowadzenie własnej działalności gospodarczej, n p. dotyczącej mechatroniki pojazdów samochodowych

• Operator maszyn wytwórczych - Operator maszyn wytwórczych to kluczowy zawód w branży produkcyjnej, który odgrywa istotną rolę w procesie wytwarzania lin i szpagatów. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za obsługę różnorodnych maszyn i urządzeń, które są niezbędne do efektywnej produkcji tych wyrobów. W codziennej pracy operator musi nie tylko umiejętnie obsługiwać maszyny, ale także monitorować ich działanie, aby zapewnić ciągłość produkcji oraz wysoką jakość wytwarzanych produktów. \n\nWażnym aspektem pracy operatora jest również konserwacja maszyn, co obejmuje regularne przeglądy, czyszczenie oraz drobne naprawy. Dzięki temu operatorzy przyczyniają się do minimalizacji awarii i przestojów, co jest kluczowe dla efektywności całego procesu produkcyjnego. Wymagana jest tu nie tylko znajomość obsługi maszyn, ale także umiejętność szybkiego reagowania na ewentualne problemy techniczne. Operatorzy maszyn wytwórczych muszą być również dobrze zorganizowani i skrupulatni, aby przestrzegać norm bezpieczeństwa oraz standardów jakości, co ma bezpośredni wpływ na sukces firmy.
• Technik montażu pojazdów - Technik montażu pojazdów to kluczowy zawód w branży motoryzacyjnej, który odgrywa istotną rolę w procesie produkcji. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za precyzyjne składanie różnych komponentów pojazdów, takich jak silniki, układy hamulcowe, zawieszenia czy elementy nadwozia, w gotowe wyroby. Praca technika montażu odbywa się najczęściej w linii produkcyjnej, gdzie wymagana jest nie tylko umiejętność manualna, ale także zdolność do pracy w zespole oraz przestrzegania rygorystycznych norm jakościowych. W codziennych obowiązkach technik musi również dbać o bezpieczeństwo pracy oraz efektywność procesów montażowych, co często wiąże się z obsługą specjalistycznych narzędzi i maszyn. W związku z dynamicznym rozwojem technologii motoryzacyjnej, technicy montażu muszą być na bieżąco z nowinkami w branży, co sprawia, że ich rola jest nie tylko techniczna, ale także wymagająca ciągłego kształcenia i adaptacji do zmieniających się warunków rynkowych.
• Montażysta elektroniki - Montażysta elektroniki to kluczowy zawód w branży elektronicznej, który odgrywa istotną rolę w procesie produkcji nowoczesnych urządzeń elektronicznych. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za precyzyjne składanie i montaż różnorodnych komponentów elektronicznych, takich jak układy scalone, rezystory, kondensatory czy złącza, w gotowe urządzenia, które następnie trafiają na rynek. Praca montażysty odbywa się najczęściej w warunkach fabrycznych, gdzie wymagana jest nie tylko umiejętność manualna, ale także znajomość schematów elektronicznych oraz umiejętność posługiwania się narzędziami i maszynami montażowymi. Montażysta musi być również skrupulatny i dokładny, aby zapewnić wysoką jakość finalnych produktów oraz ich niezawodność. Współpraca z innymi członkami zespołu, a także przestrzeganie norm bezpieczeństwa i standardów jakości, są równie ważnymi aspektami tej pracy. W miarę postępu technologicznego, montażysta elektroniki może również uczestniczyć w procesach testowania i diagnostyki, co czyni ten zawód dynamicznym i rozwijającym się w odpowiedzi na zmieniające się potrzeby rynku.
• Mechanik maszyn przemysłowych - Mechanik maszyn przemysłowych to kluczowy specjalista w obszarze przemysłu, odpowiedzialny za zapewnienie sprawności i efektywności działania różnorodnych maszyn. Jego praca obejmuje nie tylko naprawę, ale także regularną konserwację urządzeń, co jest niezbędne do minimalizacji przestojów produkcyjnych i zwiększenia wydajności zakładów. W codziennej pracy mechanik zajmuje się takimi maszynami jak obrabiarki, które są wykorzystywane do precyzyjnego formowania materiałów, urządzenia dźwigowe, które ułatwiają transport ciężkich ładunków, oraz maszyny chłodnicze, które są kluczowe w wielu procesach przemysłowych, zwłaszcza w branży spożywczej. Wymaga to od niego nie tylko umiejętności technicznych, ale także zdolności analitycznych, aby szybko diagnozować problemy i wdrażać skuteczne rozwiązania. Mechanik maszyn przemysłowych często współpracuje z innymi specjalistami, takimi jak inżynierowie czy technicy, aby zapewnić kompleksową obsługę i optymalizację procesów produkcyjnych.
• Montażysta urządzeń przemysłowych - Montażysta urządzeń przemysłowych to kluczowy zawód w branży produkcyjnej, który wymaga zarówno precyzyjnych umiejętności technicznych, jak i dogłębnej wiedzy na temat różnych systemów mechanicznych. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za montaż, konserwację oraz naprawę skomplikowanych urządzeń metalowych, takich jak kotły, reaktory jądrowe oraz inne elementy infrastruktury przemysłowej. W codziennej pracy montażysta musi ściśle współpracować z inżynierami oraz innymi specjalistami, aby zapewnić, że wszystkie urządzenia są zainstalowane zgodnie z obowiązującymi normami bezpieczeństwa i jakości. Ponadto, montażysta musi być w stanie diagnozować i rozwiązywać problemy techniczne, co wymaga nie tylko umiejętności manualnych, ale także zdolności analitycznych. W obliczu rosnących wymagań dotyczących efektywności energetycznej i zrównoważonego rozwoju, rola montażysty staje się coraz bardziej istotna, a jego umiejętności są niezbędne do utrzymania ciągłości produkcji w nowoczesnych zakładach przemysłowych.
• Montażysta konstrukcji maszyn - Montażysta konstrukcji maszyn to kluczowy zawód w branży przemysłowej, który odgrywa istotną rolę w procesie produkcji. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za precyzyjne składanie oraz montaż różnorodnych elementów maszyn i urządzeń, co wymaga nie tylko umiejętności manualnych, ale także znajomości rysunków technicznych oraz specyfikacji produkcyjnych. Montażysta musi dbać o to, aby wszystkie komponenty były odpowiednio dopasowane i zamocowane, co zapewnia stabilność oraz funkcjonalność gotowych maszyn. W swojej pracy często korzysta z narzędzi ręcznych i elektrycznych, a także współpracuje z innymi specjalistami, takimi jak inżynierowie czy technicy, aby zapewnić wysoką jakość montażu. Dodatkowo, montażysta konstrukcji maszyn powinien być gotowy do rozwiązywania problemów, które mogą pojawić się w trakcie montażu, oraz do przeprowadzania testów funkcjonalnych, aby upewnić się, że maszyny działają zgodnie z oczekiwaniami.
• Inżynier mechanik - Inżynier mechanik to kluczowy specjalista w dziedzinie inżynierii, który odgrywa istotną rolę w projektowaniu i rozwijaniu maszyn oraz urządzeń wykorzystywanych w procesach produkcji stali i żeliwa. Jego praca obejmuje nie tylko tworzenie innowacyjnych rozwiązań technologicznych, ale także analizę i optymalizację istniejących systemów produkcyjnych. Inżynier mechanik musi posiadać szeroką wiedzę z zakresu mechaniki, materiałoznawstwa oraz technologii wytwarzania, aby skutecznie dobierać odpowiednie materiały i technologie do projektowanych urządzeń. Współpracując z innymi inżynierami oraz specjalistami z różnych dziedzin, inżynier mechanik przyczynia się do zwiększenia efektywności produkcji, poprawy jakości wyrobów oraz minimalizacji kosztów. Jego praca ma kluczowe znaczenie dla rozwoju przemysłu metalurgicznego, a także dla wprowadzania innowacji, które mogą zrewolucjonizować sposób, w jaki produkujemy stal i żeliwo.
• Montażysta pojazdów - Montażysta pojazdów to kluczowy zawód w branży motoryzacyjnej, który odgrywa istotną rolę w procesie produkcji samochodów i innych pojazdów. Osoba na tym stanowisku odpowiedzialna jest za precyzyjne składanie różnych komponentów, takich jak silniki, układy hamulcowe, zawieszenia oraz elementy nadwozia, w jedną, funkcjonalną całość. Praca montażysty odbywa się głównie na liniach montażowych w zakładach produkcyjnych, gdzie wymagana jest nie tylko umiejętność manualna, ale także zdolność do pracy w zespole oraz przestrzegania rygorystycznych norm jakościowych. Montażysta musi być również zaznajomiony z technologią produkcji oraz specyfikacjami technicznymi poszczególnych modeli pojazdów, co pozwala na efektywne i bezpieczne wykonywanie zadań. W obliczu rosnącej automatyzacji w przemyśle motoryzacyjnym, rola montażysty ewoluuje, wymagając od pracowników ciągłego doskonalenia swoich umiejętności oraz adaptacji do nowych technologii.
• Montażysta urządzeń elektrycznych - Montażysta urządzeń elektrycznych to kluczowy zawód w branży przemysłowej, który odgrywa istotną rolę w zapewnieniu sprawnego funkcjonowania różnorodnych systemów elektrycznych. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za precyzyjne składanie oraz instalację urządzeń elektrycznych, takich jak silniki, generatory, czy systemy automatyki. Wymaga to nie tylko umiejętności manualnych, ale także znajomości schematów elektrycznych oraz zasad działania poszczególnych komponentów. Montażysta często współpracuje z innymi specjalistami, takimi jak inżynierowie czy technicy, aby zapewnić, że wszystkie elementy są zainstalowane zgodnie z obowiązującymi normami i standardami bezpieczeństwa. Dodatkowo, w trakcie pracy, montażysta musi być gotowy do rozwiązywania problemów oraz przeprowadzania testów funkcjonalnych, co czyni ten zawód dynamicznym i wymagającym ciągłego doskonalenia umiejętności.