813115 - Operator urządzeń do produkcji katalizatorów

Obsługuje i nadzoruje aparaty oraz urządzenia, w których przeprowadza się procesy technologiczne celem uzyskania jednorodnej masy katalizatora o wymaganych, powtarzalnych właściwościach katalitycznych, oraz dalsze operacje jednostkowe (np. rozdrabnianie, granulowanie, formowanie, nanoszenie, obróbkę termiczną i chemiczną), prowadzące do otrzymania pożądanej formy użytecznej katalizatora.

Zadania zawodowe:

przygotowywanie do eksploatacji, uruchamianie i zatrzymywanie instalacji, aparatów, urządzeń podstawowych i pomocniczych do technologicznego przetwarzania związków chemicznych i dalszych procesów jednostkowych, prowadzących do uzyskania katalizatora o wymaganych właściwościach; nadzór nad przebiegiem procesu technologicznego i operacji jednostkowych oraz rejestracja wyznaczonych parametrów procesu, korygowanie i usuwanie wad i odchyleń, zgodnie z instrukcjami w tym zakresie; obserwacja i kontrola stanu technicznego aparatury i sprawności urządzeń do operacji jednostkowych, w tym szczelności tras rurociągów do przesyłania mediów chemicznych, wodnych i parowych; pobieranie i przekazywanie do kontroli laboratoryjnej próbek surowców, materiałów, półproduktów i produktów, zgodnie z instrukcjami; przestrzeganie instrukcji ruchowych, zasad bhp i ppoż. podczas eksploatacji instalacji, aparatów i urządzeń, z zachowaniem dyscypliny stosowania sprzętu i ochron osobistych (substancje toksyczne, łatwopalne, wybuchowe).

Dodatkowe zadania zawodowe:

przeprowadzanie regeneracji zużytych katalizatorów przez ich rozdrabnianie, ekstrakcję nośników, czystych pierwiastków oraz związków chemicznych.

• Operator maszyny wytwórczej - Operator maszyny wytwórczej to kluczowy pracownik w zakładach produkcyjnych, którego głównym zadaniem jest obsługa oraz nadzorowanie maszyn i urządzeń wytwórczych. Osoba na tym stanowisku musi posiadać wiedzę techniczną oraz umiejętności praktyczne, aby zapewnić prawidłowe działanie maszyn, co jest niezbędne dla utrzymania ciągłości produkcji. Operatorzy są odpowiedzialni za przygotowanie maszyn do pracy, monitorowanie ich wydajności oraz przeprowadzanie regularnych konserwacji, aby zapobiegać awariom. W przypadku wystąpienia problemów technicznych, operatorzy muszą szybko reagować, diagnozując usterki i podejmując odpowiednie działania naprawcze. Współpraca z innymi członkami zespołu oraz przestrzeganie norm bezpieczeństwa są również istotnymi elementami pracy operatora maszyny wytwórczej, co czyni ten zawód nie tylko wymagającym, ale i odpowiedzialnym.
• Inżynier procesowy - Inżynier procesowy to kluczowy specjalista w branży przemysłowej, którego głównym zadaniem jest projektowanie, wdrażanie oraz nadzorowanie procesów technologicznych, szczególnie w zakładach koksowniczych. Osoba na tym stanowisku musi posiadać szeroką wiedzę z zakresu inżynierii chemicznej oraz technologii materiałowej, aby skutecznie optymalizować procesy produkcyjne i zapewniać ich efektywność. Inżynier procesowy analizuje dane dotyczące wydajności produkcji, identyfikuje obszary do poprawy oraz wprowadza innowacyjne rozwiązania, które mogą zwiększyć jakość produktów oraz zredukować koszty operacyjne. Ponadto, współpracuje z innymi działami, takimi jak produkcja, jakość czy bezpieczeństwo, aby zapewnić zgodność procesów z obowiązującymi normami i regulacjami. W codziennej pracy inżynier procesowy korzysta z zaawansowanych narzędzi analitycznych oraz symulacyjnych, co pozwala mu na podejmowanie świadomych decyzji i wprowadzanie usprawnień w procesach technologicznych.
• Technolog chemiczny - Technolog chemiczny to kluczowy specjalista w branży chemicznej, którego głównym zadaniem jest opracowywanie, wdrażanie oraz optymalizacja procesów produkcji substancji chemicznych i farmaceutycznych. Osoba na tym stanowisku łączy wiedzę z zakresu chemii, inżynierii oraz technologii, aby zapewnić efektywność i bezpieczeństwo procesów produkcyjnych. Technolog chemiczny analizuje właściwości surowców, projektuje nowe metody produkcji oraz monitoruje jakość wytwarzanych produktów, dbając o zgodność z normami i regulacjami prawnymi. Współpracuje z innymi działami, takimi jak badania i rozwój, a także z zespołami zajmującymi się kontrolą jakości, aby wprowadzać innowacje i usprawnienia, które mogą prowadzić do zwiększenia wydajności oraz redukcji kosztów produkcji. W dobie rosnącej konkurencji na rynku, rola technologów chemicznych staje się coraz bardziej istotna, a ich umiejętności są niezbędne do wprowadzania nowoczesnych rozwiązań w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym.
• Technik produkcji chemicznej - Technik produkcji chemicznej to kluczowy zawód w branży chemicznej, który odgrywa istotną rolę w procesie wytwarzania różnorodnych substancji chemicznych. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za obsługę i nadzorowanie maszyn oraz urządzeń, które są wykorzystywane do produkcji chemikaliów. W codziennej pracy technik produkcji chemicznej monitoruje parametry procesów technologicznych, dba o ich prawidłowy przebieg oraz wprowadza niezbędne korekty, aby zapewnić wysoką jakość wytwarzanych produktów. \n\nDodatkowo, technik ten zajmuje się również przetwarzaniem chemikaliów, co obejmuje ich mieszanie, rozdzielanie oraz pakowanie. Wymaga to nie tylko umiejętności technicznych, ale także znajomości zasad bezpieczeństwa i ochrony środowiska, ponieważ praca w tej branży wiąże się z obsługą substancji potencjalnie niebezpiecznych. Współpraca z innymi działami, takimi jak kontrola jakości czy badania i rozwój, jest również nieodłącznym elementem pracy technika produkcji chemicznej, co sprawia, że jest to zawód dynamiczny i wymagający ciągłego doskonalenia umiejętności.
• Operator maszyn chemicznych - Operator maszyn chemicznych to kluczowy zawód w branży chemicznej, który odgrywa istotną rolę w zapewnieniu efektywności i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za obsługę różnorodnych maszyn i urządzeń, które są niezbędne do wytwarzania substancji chemicznych. W codziennej pracy operator monitoruje parametry pracy maszyn, dokonuje regulacji oraz przeprowadza konserwacje, aby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie. \n\nWymaga to nie tylko umiejętności technicznych, ale także znajomości procesów chemicznych oraz zasad bezpieczeństwa, ponieważ praca w zakładach chemicznych wiąże się z obsługą substancji, które mogą być niebezpieczne. Operatorzy muszą być w stanie szybko reagować na wszelkie nieprawidłowości, aby minimalizować ryzyko awarii i zagrożeń dla zdrowia. \n\nDodatkowo, operatorzy maszyn chemicznych często współpracują z innymi członkami zespołu, w tym inżynierami i technikami, aby optymalizować procesy produkcyjne i wprowadzać innowacje. Ich praca jest nie tylko techniczna, ale również wymaga umiejętności analitycznych oraz zdolności do pracy w zespole, co czyni ten zawód niezwykle dynamicznym i wymagającym.
• Technik procesowy - Technik procesowy to kluczowy zawód w branży przemysłowej, szczególnie w zakładach rafineryjnych, gdzie odpowiedzialność za nadzorowanie i kontrolowanie procesów produkcyjnych jest niezwykle istotna. Osoba na tym stanowisku zajmuje się monitorowaniem wszystkich etapów produkcji, dbając o to, aby procesy przebiegały zgodnie z ustalonymi normami i standardami. Wymaga to nie tylko znajomości technologii i sprzętu, ale także umiejętności analitycznych, które pozwalają na identyfikację potencjalnych problemów i ich szybką eliminację. \n\nTechnik procesowy musi również zapewnić, że wszystkie operacje są przeprowadzane w sposób bezpieczny, co jest kluczowe w kontekście pracy z substancjami chemicznymi i wysokotemperaturowymi procesami. Współpraca z innymi działami, takimi jak inżynieria, jakość czy bezpieczeństwo, jest niezbędna, aby osiągnąć optymalne wyniki produkcyjne. Dodatkowo, technik procesowy często uczestniczy w szkoleniach i programach doskonalenia, aby być na bieżąco z nowinkami technologicznymi oraz najlepszymi praktykami w branży. Jego praca ma bezpośredni wpływ na efektywność produkcji oraz jakość finalnych produktów, co czyni ten zawód niezwykle odpowiedzialnym i wymagającym.
• Inżynier chemiczny - Inżynier chemiczny to specjalista, który odgrywa kluczową rolę w przemyśle chemicznym, szczególnie w obszarze produkcji tworzyw sztucznych i kauczuku syntetycznego. Jego głównym zadaniem jest projektowanie oraz optymalizacja procesów chemicznych, co wymaga nie tylko zaawansowanej wiedzy z zakresu chemii, ale także umiejętności analitycznych i inżynieryjnych. Inżynierowie chemiczni pracują nad tworzeniem nowych materiałów, które spełniają określone normy jakościowe i środowiskowe, a także nad poprawą efektywności istniejących procesów produkcyjnych. Współpracują z zespołami badawczymi oraz technologicznymi, aby wprowadzać innowacje, które mogą zredukować koszty produkcji i zwiększyć wydajność. Dodatkowo, inżynier chemiczny musi dbać o bezpieczeństwo procesów, co wiąże się z analizą ryzyka oraz wdrażaniem odpowiednich procedur ochrony środowiska. W obliczu rosnących wymagań dotyczących zrównoważonego rozwoju, rola inżyniera chemicznego staje się coraz bardziej istotna, a jego praca ma bezpośredni wpływ na przyszłość przemysłu chemicznego.
• Technik technologii chemicznej - Technik technologii chemicznej to kluczowy zawód w branży przemysłowej, który odgrywa istotną rolę w nadzorowaniu i optymalizacji procesów produkcyjnych. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za monitorowanie i kontrolowanie wszystkich etapów przetwarzania surowców chemicznych, co obejmuje zarówno przygotowanie materiałów, jak i ich przetwarzanie w nowoczesnych instalacjach produkcyjnych. Technicy technologii chemicznej muszą posiadać solidną wiedzę z zakresu chemii, technologii materiałowej oraz inżynierii procesowej, aby skutecznie identyfikować i rozwiązywać problemy, które mogą wystąpić w trakcie produkcji. Dodatkowo, ich praca często wiąże się z zapewnieniem zgodności z normami bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska, co czyni ich nie tylko specjalistami w dziedzinie technologii, ale także odpowiedzialnymi za zrównoważony rozwój przemysłu. Współpraca z innymi działami, takimi jak badania i rozwój, a także kontrola jakości, jest niezbędna, aby zapewnić wysoką jakość finalnych produktów oraz efektywność procesów produkcyjnych.