731103 - Mechanik precyzyjny

Montuje, uruchamia, użytkuje, konserwuje i naprawia urządzenia precyzyjne mechaniczne, elektrotechniczne, pneumatyczne, hydrauliczne itp.; wykonuje i naprawia elementy urządzeń precyzyjnych; monitoruje pracę urządzeń precyzyjnych oraz ocenia jakość wykonywanych prac.

Zadania zawodowe:

wytwarzanie części maszyn i urządzeń precyzyjnych takich jak: automatyczne przyrządy pomiarowe, przepustnice, zawory, siłowniki, regulatory, przetworniki, przekaźniki, rejestratory, blokady, urządzenia transportu wewnętrznego, urządzenia sterowania gniazdami roboczymi, liniami montażowymi, pracą wentylatorów, suszarek, chłodnic itp.; montowanie, demontowanie i uruchamianie mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych oraz układów automatyki przemysłowej, w tym montowanie i naprawianie napędów pneumatycznych, hydraulicznych i elektrycznych oraz współpracowanie z serwisantami; wykonywanie elementów mechanicznych do urządzeń automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych; wykonywanie pomiarów wielkości elektrycznych i mechanicznych, pneumatycznych i hydraulicznych, korygowanie nastaw i ustawień urządzeń automatyki przemysłowej oraz urządzeń precyzyjnych; kontrolowanie parametrów oraz nastawianie urządzeń pomiarowych i sterujących; montowanie, naprawianie i konserwowanie przyrządów pomiarowych i sterowniczych; wykonywanie prób i badań diagnostycznych oraz naprawianie i regulowanie urządzeń mechaniki precyzyjnej i automatyki przemysłowej; planowanie przeglądów mechanizmów precyzyjnych oraz aparatury kontrolno-pomiarowej i sterującej; wykonywanie zabezpieczeń antykorozyjnych oraz wymienianie płynów eksploatacyjnych urządzeń automatyki przemysłowej oraz urządzeń precyzyjnych; ocenianie jakości wykonanych prac z zakresu instalowania, regulowania i naprawiania urządzeń automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych; przygotowywanie kalkulacji ilości i kosztów materiałów oraz pracy wymaganych do produkcji i instalacji mechanizmów precyzyjnych, zgodnie z dokumentacją techniczną; instruowanie użytkowników o zasadach i wymogach prawidłowej eksploatacji urządzeń automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych; posługiwanie się dokumentacją techniczną; posługiwanie się oprogramowaniem komputerowym wspierającym wykonywanie zadań zawodowych; przestrzeganie zasad etyki, ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosowanie przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.

Dodatkowe zadania zawodowe:

organizowanie i kierowanie pracą małych zespołów pracowniczych;
podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej w zakresie mechaniki precyzyjnej.

• Mechanik samochodowy - Mechanik samochodowy to wykwalifikowany specjalista, który odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu sprawności i bezpieczeństwa pojazdów. Jego głównym zadaniem jest diagnozowanie usterek, co wymaga nie tylko znajomości budowy i działania różnych systemów samochodowych, ale także umiejętności posługiwania się nowoczesnymi narzędziami diagnostycznymi. Po zidentyfikowaniu problemu, mechanik przystępuje do wykonania niezbędnych napraw, które mogą obejmować wymianę części, regulację układów czy przeprowadzanie konserwacji. W swojej pracy mechanik samochodowy często współpracuje z klientami, doradzając im w kwestiach dotyczących eksploatacji pojazdów oraz proponując rozwiązania, które mogą przedłużyć ich żywotność. W dobie rosnącej technologii, mechanicy muszą również na bieżąco aktualizować swoją wiedzę, aby być na bieżąco z nowinkami w branży motoryzacyjnej, co czyni ten zawód nie tylko wymagającym, ale i niezwykle interesującym.
• Mechanik maszyn przemysłowych - Mechanik maszyn przemysłowych to kluczowy specjalista w obszarze przemysłu, odpowiedzialny za zapewnienie sprawności i efektywności działania różnorodnych maszyn. Jego praca obejmuje nie tylko naprawę, ale także regularną konserwację urządzeń, co jest niezbędne do minimalizacji przestojów produkcyjnych i zwiększenia wydajności zakładów. W codziennej pracy mechanik zajmuje się takimi maszynami jak obrabiarki, które są wykorzystywane do precyzyjnego formowania materiałów, urządzenia dźwigowe, które ułatwiają transport ciężkich ładunków, oraz maszyny chłodnicze, które są kluczowe w wielu procesach przemysłowych, zwłaszcza w branży spożywczej. Wymaga to od niego nie tylko umiejętności technicznych, ale także zdolności analitycznych, aby szybko diagnozować problemy i wdrażać skuteczne rozwiązania. Mechanik maszyn przemysłowych często współpracuje z innymi specjalistami, takimi jak inżynierowie czy technicy, aby zapewnić kompleksową obsługę i optymalizację procesów produkcyjnych.
• Mechanik motocykli - Mechanik motocykli to wykwalifikowany specjalista, który odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu sprawności i bezpieczeństwa jednośladów. Jego głównym zadaniem jest diagnozowanie problemów technicznych oraz przeprowadzanie napraw, które mogą obejmować zarówno silnik, jak i układ hamulcowy czy zawieszenie. W pracy mechanika motocykli niezbędna jest znajomość nowoczesnych technologii oraz umiejętność posługiwania się specjalistycznym sprzętem diagnostycznym. Oprócz napraw, mechanik zajmuje się również konserwacją motocykli, co obejmuje regularne przeglądy, wymianę oleju, filtrów oraz innych podzespołów, aby zapewnić ich długotrwałe i bezpieczne użytkowanie. Współpraca z klientami, doradzanie im w kwestiach dotyczących eksploatacji motocykli oraz dostosowywanie usług do ich indywidualnych potrzeb to również istotne aspekty pracy w tym zawodzie. Mechanik motocykli musi być pasjonatem motoryzacji, aby z pełnym zaangażowaniem podchodzić do swojej pracy i dbać o każdy detal w naprawianych maszynach.
• Inżynier mechanik - Inżynier mechanik to kluczowy specjalista w dziedzinie inżynierii, który odgrywa istotną rolę w projektowaniu i rozwijaniu maszyn oraz urządzeń wykorzystywanych w procesach produkcji stali i żeliwa. Jego praca obejmuje nie tylko tworzenie innowacyjnych rozwiązań technologicznych, ale także analizę i optymalizację istniejących systemów produkcyjnych. Inżynier mechanik musi posiadać szeroką wiedzę z zakresu mechaniki, materiałoznawstwa oraz technologii wytwarzania, aby skutecznie dobierać odpowiednie materiały i technologie do projektowanych urządzeń. Współpracując z innymi inżynierami oraz specjalistami z różnych dziedzin, inżynier mechanik przyczynia się do zwiększenia efektywności produkcji, poprawy jakości wyrobów oraz minimalizacji kosztów. Jego praca ma kluczowe znaczenie dla rozwoju przemysłu metalurgicznego, a także dla wprowadzania innowacji, które mogą zrewolucjonizować sposób, w jaki produkujemy stal i żeliwo.