731806 - Przygotowywacz włókna

Wykonuje prace polegające na segregowaniu i przygotowywaniu lnu, bawełny, wełny i innych włókien naturalnych do dalszego przerobu.

Zadania zawodowe:

zapoznawanie się z dyspozycją produkcyjną prowadzonej operacji; wydzielanie z beli i formowanie garści włókna lnianego o określonej wielkości, rozluźnianie włókien, rozprostowywanie garści i nadawanie im półskrętu, segregowanie garści pod względem koloru, długości i jakości włókien; porównywanie z wzorcami, ocenianie i segregowanie włókien bawełny; rozwijanie zwiniętego runa wełnianego, określanie asortymentu, klasy przędneji wytrzymałości włókna wełny oraz sortowanie włókien na poszczególne gatunki; rozczesywanie i czyszczenie włókien ręcznie lub za pomocą gręplarek (zgrzeblarek); przygotowywanie mieszanek surowcowych - zestawianie składników surowcowych, przygotowywanie i nanoszenie preparacji, mieszanie surowców w mieszarkach zgrzeblarkowych; segregowanie i przygotowywanie do dalszego przerobu odpadków włókien wydzielonych w podstawowych procesach przędzalniczych oraz szmat i ścinków tkanin i dzianin przeznaczonych do rozwłókniania w celu odzyskania włókien do ponownego przerobu; wykonywanie innych podobnych prac.

• Pracownik zakładu włókienniczego - Pracownik zakładu włókienniczego to kluczowa postać w branży tekstylnej, odpowiedzialna za przetwarzanie surowców tekstylnych w gotowe wyroby, takie jak tkaniny, włókna syntetyczne czy różnorodne materiały odzieżowe. W swojej pracy wykorzystuje nowoczesne maszyny i technologie, które umożliwiają efektywne i precyzyjne wytwarzanie produktów. Osoba na tym stanowisku musi posiadać wiedzę na temat właściwości różnych surowców, ich zastosowania oraz procesów produkcyjnych, co pozwala na optymalizację pracy i zapewnienie wysokiej jakości finalnych wyrobów. Pracownik zakładu włókienniczego często współpracuje z innymi specjalistami, takimi jak projektanci czy inżynierowie, aby dostosować produkcję do zmieniających się trendów rynkowych oraz potrzeb klientów. W związku z dynamicznym rozwojem technologii, istotne jest również ciągłe podnoszenie kwalifikacji oraz znajomość innowacji w dziedzinie włókiennictwa.
• Technik przetwórstwa włókien - Technik przetwórstwa włókien to kluczowy specjalista w branży tekstylnej, którego zadaniem jest przygotowanie włókien do dalszego przetwarzania. W ramach swoich obowiązków, technik zajmuje się różnorodnymi procesami, takimi jak pranie, karbonizacja oraz czesanie wełny, co ma istotne znaczenie dla jakości finalnego produktu. Pranie włókien pozwala na usunięcie zanieczyszczeń oraz niepożądanych substancji, co wpływa na ich właściwości i trwałość. Karbonizacja, z kolei, to proces, który ma na celu usunięcie z włókien wszelkich resztek roślinnych, co jest niezbędne do uzyskania czystego surowca. Czesanie wełny natomiast polega na rozdzieleniu i uporządkowaniu włókien, co ułatwia ich dalsze przetwarzanie i wpływa na jakość przędzy. Technik przetwórstwa włókien musi posiadać wiedzę z zakresu technologii włókienniczej oraz umiejętności obsługi specjalistycznych maszyn, a także dbać o przestrzeganie norm jakościowych i ekologicznych w procesie produkcji.
• Rolnik uprawiający rośliny włókniste - Rolnik uprawiający rośliny włókniste to specjalista, który koncentruje się na hodowli roślin takich jak bawełna, len czy konopie, które odgrywają kluczową rolę w przemyśle tekstylnym. Osoba na tym stanowisku nie tylko dba o odpowiednie warunki wzrostu tych roślin, ale także monitoruje ich rozwój, stosując nowoczesne metody agrotechniczne oraz techniki ochrony roślin. Rolnik ten musi posiadać wiedzę na temat cyklu życia roślin, ich potrzeb glebowych oraz klimatycznych, a także umiejętności związane z zarządzaniem gospodarstwem rolnym. Współpraca z innymi specjalistami, takimi jak agronomowie czy technolodzy, jest niezbędna do optymalizacji plonów i jakości włókien. W dobie rosnącej świadomości ekologicznej, rolnik uprawiający rośliny włókniste często angażuje się w praktyki zrównoważonego rozwoju, co przyczynia się do ochrony środowiska oraz promowania zdrowych produktów tekstylnych.