214931 - Technolog – programista obrabiarek

Zajmuje się dobieraniem odpowiedniej obrabiarki do konkretnego zastosowania oraz odpowiednich półfabrykatów do wykonania detali; odpowiada za konfigurowanie obrabiarki, narzędzi i osprzętu dodatkowego oraz dobieranie optymalnych parametrów obróbki; programuje obrabiarkę w środowisku MTS stosując kody ISO; prowadzi symulacje obróbki, analizuje uzyskane efekty, wyciąga wnioski oraz koryguje program sterujący w celu uzyskania detalu zgodnego z dokumentacją techniczną.

Zadania zawodowe:

programowanie sterowanych numerycznie obrabiarek CNC; sprawowanie nadzoru konstrukcyjnego i technologicznego nad produkowanymi wyrobami oraz normowanie procesu technologicznego; realizowanie zadań z wykorzystaniem oprogramowania CAD CAM (MasterCam, NX, SolidWorks, AutoCad) oraz sterowania CNC (Fanuc, Sinumerik, Heidenhain); pisanie programów obróbczych na maszyny CNC takich jak tokarki i frezarki pod sterowaniem Fanuc i Okuma; opracowywanie technologii nowych detali wykonywanych na obrabiarkach CNC wieloosiowych; opracowywanie dokumentacji technologicznej na wyroby zlecane do produkcji i części prototypowych; dobieranie odpowiednich narzędzi i oprzyrządowania technicznego do optymalizacji procesów produkcji; rozwiązywanie problemów technologicznych i koordynowanie działań związanych z aktualną produkcją; dokonywanie pomiaru wykonanych detali oraz tworzenie technologii obróbczych; sprawowanie nadzoru nad jakością wytwarzanych detali i przyczynami powstawania braków oraz opracowywanie działań korygujących i naprawczych, w celu zapobiegania niezgodnościom; prowadzenie elektronicznej archiwizacji danych; weryfikowanie dokumentacji pod względem możliwości i kosztów wykonania obróbki skrawaniem detali oraz analizowanie technologii produkowanych detali w celu redukcji kosztów produkcji; współpraca z działem konstrukcyjnym w zakresie zapewnienia technologiczności dokumentacji konstrukcyjnej; współpraca z działem produkcji i działem jakości w procesie wdrażania nowych części i przeprowadzania prób technologicznych.

• Operator maszyn produkcyjnych - Operator maszyn produkcyjnych to kluczowy zawód w branży produkcyjnej, szczególnie w zakładach zajmujących się wytwarzaniem napojów. Osoba na tym stanowisku ma za zadanie nie tylko obsługiwać różnorodne maszyny i urządzenia, ale również dbać o ich prawidłowe funkcjonowanie oraz regularną konserwację. W codziennej pracy operator musi być czujny i dokładny, monitorując proces produkcji, aby zapewnić wysoką jakość wytwarzanych produktów. Wymaga to znajomości technologii oraz umiejętności szybkiego reagowania na ewentualne awarie. Operatorzy maszyn produkcyjnych często współpracują z innymi członkami zespołu, aby optymalizować procesy produkcyjne i zwiększać efektywność zakładu. Ich rola jest nieoceniona, ponieważ od ich umiejętności i zaangażowania zależy nie tylko wydajność produkcji, ale także bezpieczeństwo pracy w zakładzie.
• Operator maszyn do obróbki metali - Operator maszyn do obróbki metali to kluczowy zawód w branży przemysłowej, który odgrywa istotną rolę w procesie produkcji różnorodnych elementów metalowych. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za obsługę zaawansowanych maszyn i urządzeń, które służą do kucia, prasowania oraz walcowania metali. W codziennej pracy operator musi nie tylko znać zasady działania maszyn, ale także umieć je odpowiednio ustawić i regulować, aby zapewnić wysoką jakość produkcji oraz bezpieczeństwo pracy. \n\nWymagana jest również umiejętność przeprowadzania bieżących konserwacji i napraw, co pozwala na minimalizację przestojów w produkcji. Operatorzy muszą być również świadomi norm i standardów jakości, które obowiązują w ich branży, a także potrafić czytać rysunki techniczne i schematy. Współpraca z innymi członkami zespołu oraz umiejętność szybkiego podejmowania decyzji w sytuacjach awaryjnych są równie istotne. Zawód ten wymaga nie tylko umiejętności technicznych, ale także dużej precyzji i odpowiedzialności, ponieważ błędy w obróbce metali mogą prowadzić do poważnych konsekwencji zarówno dla jakości produktu, jak i bezpieczeństwa pracowników.
• Inżynier narzędziowy - Inżynier narzędziowy to specjalista odpowiedzialny za projektowanie, wytwarzanie oraz optymalizację narzędzi i akcesoriów wykorzystywanych w procesach obróbczych metali. Jego praca ma kluczowe znaczenie w wielu branżach przemysłowych, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy produkcja maszyn. Inżynierowie narzędziowi muszą posiadać zaawansowaną wiedzę z zakresu materiałoznawstwa, technologii obróbczych oraz inżynierii mechanicznej, aby tworzyć narzędzia, które są nie tylko funkcjonalne, ale także trwałe i efektywne. W codziennej pracy często współpracują z innymi inżynierami oraz technikami, aby dostosować narzędzia do specyficznych potrzeb produkcyjnych. Dodatkowo, inżynierowie narzędziowi są odpowiedzialni za przeprowadzanie testów i analiz, które pozwalają na ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych oraz zwiększenie wydajności wytwarzania. Ich umiejętności są niezbędne do zapewnienia wysokiej jakości produktów oraz optymalizacji kosztów produkcji.