812114 - Operator urządzeń walcowni

Steruje urządzeniami głównymi i pomocniczymi ciągu walcowniczego, takimi jak: walcarki, rozwijarki, przewijarki, rolki podające, w procesie walcowania stali i metali nieżelaznych, z zachowaniem wymogów dyscypliny technologicznej i eksploatacyjnej.

Zadania zawodowe:

sprawdzanie stanu technicznego urządzeń głównych i pomocniczych ciągu walcowniczego; nadzorowanie poprawności działania urządzeń walcowniczych: przesuwaczy, liniałów, kątowników, manipulatorów nożyc, transporterów łańcuchowych i samotoków; nadzorowanie poprawności działania i regulacja walcarek i ich podzespołów; koordynowanie z kabiny sterowniczej współdziałania walcarek w ciągu walcowniczym z urządzeniami pomocniczymi; dobieranie prędkości walcowania w poszczególnych klatkach walcowniczych; regulowanie wielkości pętli zgodnie z ustaleniami technologicznymi; ustawianie i regulowanie naciągów walcowanego pasma pomiędzy poszczególnymi klatkami walcowniczymi; sprawdzanie poprawności działania aparatury kontrolno-pomiarowej; odczytywanie wskazań aparatury kontrolno-pomiarowej i bieżące korygowanie ustawienia walców; nastawianie wielkości nacisku, temperatury, prędkości przesuwu, w zależności od rodzaju materiału, zgodnie z wymogami technologicznymi; kontrolowanie wymiarów i jakości odwalcowanego pasma; kontrolowanie poprawności pracy obiegu smarowania i chłodzenia urządzeń walcowniczych; koordynowanie pracy z pozostałymi operatorami urządzeń walcowniczych; wykrywanie i usuwanie nieprawidłowości pracy urządzeń walcowniczych i sprzętu pomocniczego; wykrywanie wad materiałowych na powierzchni wsadu; określanie stopnia zużycia wykrojów i przydatności walców do dalszej eksploatacji; dokonywanie wymiany walców i zmiany wykrojów; czyszczenie oraz konserwowanie maszyn i urządzeń walcowni; przestrzeganie obowiązujących instrukcji i przepisów bhp, w tym posługiwanie się sprzętem i ochronami osobistymi.

• Montażysta konstrukcji stalowych - Montażysta konstrukcji stalowych to kluczowy specjalista w branży budowlanej, odpowiedzialny za precyzyjny montaż oraz demontaż elementów stalowych, które stanowią fundamenty wielu nowoczesnych budynków i obiektów przemysłowych. Jego praca wymaga nie tylko umiejętności technicznych, ale także doskonałej znajomości rysunków technicznych oraz norm budowlanych. Montażysta musi być w stanie ocenić jakość materiałów, z którymi pracuje, oraz zapewnić ich prawidłowe osadzenie, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa całej konstrukcji. W codziennej pracy korzysta z różnorodnych narzędzi i technologii, a także często współpracuje z innymi specjalistami, takimi jak inżynierowie czy architekci, aby zapewnić, że wszystkie elementy są zgodne z projektem. W związku z rosnącym zapotrzebowaniem na nowoczesne budownictwo, rola montażysty konstrukcji stalowych staje się coraz bardziej istotna, a jego umiejętności są wysoko cenione na rynku pracy.
• Producent wyrobów stalowych - Producent wyrobów stalowych to specjalista odpowiedzialny za wytwarzanie różnorodnych kształtowników stalowych, które są kluczowymi elementami w wielu branżach przemysłowych. Praca ta odbywa się głównie w walcowniach, gdzie surowa stal jest poddawana procesom walcowania, a także przy użyciu pras, które formują stal w pożądane kształty. Osoba na tym stanowisku musi posiadać wiedzę z zakresu technologii obróbki metali oraz umiejętności obsługi maszyn i urządzeń, które są niezbędne do produkcji wyrobów o wysokiej jakości. W trakcie swojej pracy producent wyrobów stalowych współpracuje z innymi specjalistami, aby zapewnić, że proces produkcji przebiega sprawnie i zgodnie z normami bezpieczeństwa. Dodatkowo, musi być w stanie analizować i rozwiązywać problemy techniczne, które mogą wystąpić w trakcie produkcji, co czyni tę rolę niezwykle odpowiedzialną i wymagającą. W obliczu rosnącego zapotrzebowania na stal w różnych sektorach, rola producenta wyrobów stalowych staje się coraz bardziej istotna w kontekście nowoczesnego przemysłu.
• Pracownik produkcji stali - Pracownik produkcji stali to kluczowa postać w przemyśle metalurgicznym, odpowiedzialna za wytwarzanie stali w różnych formach, takich jak wlewki, pręty czy blachy. Osoba na tym stanowisku pracuje w złożonym procesie produkcyjnym, który obejmuje zarówno obsługę nowoczesnych maszyn, jak i kontrolę jakości surowców oraz gotowych produktów. Pracownik produkcji stali musi posiadać wiedzę na temat właściwości materiałów oraz technologii ich przetwarzania, aby zapewnić wysoką jakość wyrobów. W codziennej pracy często współpracuje z innymi specjalistami, takimi jak inżynierowie czy technolodzy, aby optymalizować procesy produkcyjne i minimalizować straty materiałowe. Dodatkowo, ze względu na charakter pracy, istotne jest przestrzeganie norm bezpieczeństwa oraz dbałość o środowisko, co czyni ten zawód nie tylko wymagającym, ale i odpowiedzialnym.
• Technik obróbki metali - Technik obróbki metali to specjalista, który odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji, zajmując się precyzyjną obróbką i formowaniem różnych rodzajów metali. Jego zadania obejmują zarówno przygotowanie materiałów do obróbki, jak i obsługę nowoczesnych maszyn i narzędzi, które umożliwiają wykonywanie skomplikowanych operacji, takich jak cięcie, gięcie, spawanie czy frezowanie. W pracy technika obróbki metali istotne jest nie tylko posiadanie umiejętności manualnych, ale także znajomość technologii i procesów produkcyjnych, co pozwala na optymalizację pracy oraz zapewnienie wysokiej jakości finalnych produktów. Osoba na tym stanowisku często współpracuje z inżynierami i projektantami, aby wdrażać innowacyjne rozwiązania oraz dostosowywać procesy do zmieniających się potrzeb rynku. Wymagana jest również dbałość o bezpieczeństwo w miejscu pracy oraz umiejętność pracy w zespole, co czyni ten zawód nie tylko technicznym, ale i interpersonalnym.